Системный IT - интегратор
Generic selectors
Exact matches only
Search in title
Search in content
+7 (499) 755-54-96
info@itbconsult.ru
По будням с 9:00 до 20:00 (МСК)
ИТБ Консалтинг
+7 (499) 755-54-96

Generic selectors
Exact matches only
Search in title
Search in content
МЕНЮ

Переход с 1С: УПП на 1С: ERP. Производство и оборот алкогольной и безалкогольной продукции.

By admin-2 Рубрика 1С: ERP

16

Июн
2021

Содержание проекта:

Название кейса: Переход с 1С: УПП на 1С: ERP. Производство и оборот алкогольной и безалкогольной продукции.

Заказчик проекта: ООО «Родник и К»

Сайт:  www.ooorodnik.ru

Отрасль: производство и оборот алкогольной и безалкогольной продукции

Специфика: не имеется

Масштаб деятельности:  РФ

Штат: 500 человек

Бизнес-цели проекта:

  • увеличение скорости работы учетной системы (1С: УПП);
  • оперативное получение отчетов;
  • решение проблем с отгрузкой (из-за низкой скорости работы программы).

Программный продукт:  1С: ERP

Общее количество автоматизированных рабочих мест: 50

Продолжительность проекта:  1 год

Год проведения проекта: 01.07.2012 – 01.07.2013

Текущий статус проекта: завершен, техподдержка

Подробное описание проекта

  1. Описание компании 
  2. Результаты автоматизации 
  3. Выводы
  4. Дальнейшие планы по совершенствованию системы автоматизации в компании

Свяжитесь с нами прямо сейчас для оформления заказа на свой проект или более подробной консультации


Если у вас нет времени изучать весь материал или нужна консультация, то вы всегда можете
обратиться к нам по телефону +7 (499) 755-54-96
или воспользоваться формой обратной связи









  Описание компании заказчика

Завод «Родник» основан в 1939 году. Уже в 1940 году на заводе разливали квас, а в 1941 наладили выпуск фруктовых вод. Нелегко складывалась история предприятия в начале Великой Отечественной войны, многие заводчане в 1941 году ушли на фронт, но несмотря на тяжелую обстановку в стране, завод не перестал работать, продолжался розлив кваса и минеральной воды. После войны было освоено производство сладких сиропов для автоматов по розливу газированной воды на улицах.

Следующий этап в истории развития завода начался в 60-х годах. В 1958 году была установлена автоматическая линия по розливу фруктовых вод, производительностью 3000 бутылок в час. Впоследствии, завод славился именно своими фруктовыми водами. В 1961 году здесь, впервые в СССР, освоили доставку природной минеральной воды в цистернах. Так же, в это время разливали Боржоми, Нарзан, Ессентуки, при этом, сохраняя их природные качества. Завод развивался, приобретал известность, использовал перспективные современные технологии. За успехи был награжден переходящим Красным знаменем.

В 1970 году было начато строительство винохранилища и выпуск виноградных вин. Объем единовременного хранения виноматериала составлял 450 000 дал. Завод одним из первых получил статус предприятия высокого качества. Розлив вина продолжался до принятия сухого закона.

В начале 1996 года, новое руководство приняло решение возобновить производство виноградных вин, минеральной воды и кваса.

В 2002 году был введен в эксплуатацию новый производственно-складской комплекс, оборудованный высокопроизводительными линиями Итальянской фирмы «Vir Mauri». Помня о новаторских традициях предприятия, наш завод одним из первых выпустил вермут по итальянской технологии. Разработана уникальная технология приготовления вина с наличием ягод в бутылке — это «Фрукты в вине». В настоящее время, основной акцент предприятие делает на производство водки ТМ «Русский графин», которая отличается высоким качеством, великолепным дизайном, прекрасным и мягким вкусом, а также коньяка «Российский» три и пять звезд», изготовленного по классической технологии из коньячных спиртов, выдержанных в дубовых бочках от 3л и 5лет, имеющих во вкусе шоколадные и фруктовые тона.

На заводе работает сертифицированная лаборатория, которая позволяет контролировать качество производимой продукции на всех этапах производства.

Завод плодотворно сотрудничает с такими фирмами как «Дионис клуб» и разливает для него сливочные ликеры «Кримфилд».

Сегодня «Родник и К» – это современное предприятие, которое имеет репутацию надежного партнера и производителя качественной продукции. Налажено производство кваса, концентрата кваса и минеральной столовой воды. Ассортимент продукции ежегодно расширяется, появляются новые востребованные на рынке продукты.

Продукция завода неоднократно отмечалась различными наградами за качество на престижных выставках и дегустационных конкурсах. В ассортименте выпускаемых напитков завода более 30 наименований алкогольной продукции.

Технологическая мощность предприятия составляет более 2 млн. дал в год алкогольных напитков.


 Результаты автоматизации

2.1.1 Решенная проблема: Повышение скорости работы.

2.1.2 Метод решения: Скорость работы была увеличена за счет перехода на современную флагманскую систему 1С: ERP. Архитектура системы оптимизирована для работы с большим объемом данных и ориентирована для средних и крупных предприятий. 

2.2.1 Решенная проблема: Ускорение процесса отгрузки.

2.2.2 Метод решения: Отгрузка задерживалась, так как подготовка документов занимала много времени из-за медленной работы, а также не был автоматизирован марочный учет. Отсутствовали терминалы сбора данных. В результате перехода на 1C: ERP скорость формирования документов значительно повысилась. Нашей командой была разработана программа для работы с Терминалами сбора данных, ориентированная на быструю работу с большим количеством акцизных марок.

2.3.1 Решенная проблема: Ускорение получения отчетности, повышение управляемости компании – оперативное принятие решений на основе быстро обновляемых данных.

2.3.2 Метод решения: Ускорение получения отчетности было достигнуто благодаря формированию отчетов в 1С (ранее было в Excel).

2.4.1 Решенная проблема: Автоматизация марочного учета.

2.4.2 Метод решения: Автоматизация включает в себя:

  • Управление процессом укладки маркируемой продукции (без потери объема производства и продаж);
  • Проверка соответствия маркируемой продукции заданию;
  • Учет, списание, возврат маркируемой продукции (отсутствие пересортицы; контроль каждой единицы алкогольной продукции);
  • Возможность печати этикетки коробок.

Выводы

1С: ERP была переведена в промышленную эксплуатацию. Были решены следующие задачи:

  • осуществлен переход с 1С: УПП на 1С: ERP;
  • увеличена скорость работы ERP – системы;
  • ускорено получение отчетности руководством, обмен документацией между отделами;
  • повысилась управляемость компании за счет оперативности принятия решений на основе имеющихся данных;
  • ускорен процесс отгрузки;
  • перенос учета из Excel в 1С;
  • внедрен марочный учет.

В процессе автоматизации с целью безопасности и снижения рисков было принято решение вести учет в двух программах одновременно. По мере запуска. Переход осуществлялся плавно по блокам при дублировании данных в обеих программах.

Имея «реальную» себестоимость возможно оценить эффективность работы любых элементов хоз. деятельности предприятия, сформировать показатели эффективности.

Если вас заинтересовало программное обеспечение, о котором идёт речь в статье, и вы хотите его протестировать, то мы с радостью предоставим вам бесплатный демо-доступ:








 


 Планы по совершенствованию системы автоматизации в компании

Осуществление дальнейшей техподдержки

 


Для проведения демонстрации возможностей программы обращайтесь в ИТБ Консалтинг по тел.: 

+7 (499) 755-54-96

Мы проводим бесплатные регулярные демонстрации работы наших программ. Также можем предоставить вам доступ к демо-базе программы «1С: Предприятие» для того, чтобы вы могли самостоятельно ознакомиться с ее возможностями.

Появились другие вопросы? Спросите у нас!

Вы также можете оставить нам заявку он-лайн или связаться любым удобным способом (раздел контакты)

Он-лайн заявка

Вы можете оформить заявку на расчёт проекта прямо сейчас. Также, мы с радостью проведем бесплатную консультацию любой сложности.


Если у вас нет времени изучать весь материал или нужна консультация, то вы всегда можете
обратиться к нам по телефону +7 (499) 755-54-96
или воспользоваться формой обратной связи








Комментировать

семь + 10 =