Содержание проекта: Название кейса: Переход с 1С: УПП на 1С: ERP. Производство и оборот алкогольной и безалкогольной продукции. Заказчик проекта: ООО «Родник и К» Сайт: www.ooorodnik.ru Отрасль: производство и оборот алкогольной и безалкогольной продукции Специфика: не имеется Масштаб деятельности: РФ Штат: 500 человек Бизнес-цели проекта:
Программный продукт: 1С: ERP Общее количество автоматизированных рабочих мест: 50 Продолжительность проекта: 1 год Год проведения проекта: 01.07.2012 – 01.07.2013 Текущий статус проекта: завершен, техподдержка |
Подробное описание проекта
- Описание компании
- Результаты автоматизации
- Выводы
- Дальнейшие планы по совершенствованию системы автоматизации в компании
Свяжитесь с нами прямо сейчас для оформления заказа на свой проект или более подробной консультации
Если у вас нет времени изучать весь материал или нужна консультация, то вы всегда можете
обратиться к нам по телефону +7 (499) 755-54-96
или воспользоваться формой обратной связи
Описание компании заказчика
Завод «Родник» основан в 1939 году. Уже в 1940 году на заводе разливали квас, а в 1941 наладили выпуск фруктовых вод. Нелегко складывалась история предприятия в начале Великой Отечественной войны, многие заводчане в 1941 году ушли на фронт, но несмотря на тяжелую обстановку в стране, завод не перестал работать, продолжался розлив кваса и минеральной воды. После войны было освоено производство сладких сиропов для автоматов по розливу газированной воды на улицах.
Следующий этап в истории развития завода начался в 60-х годах. В 1958 году была установлена автоматическая линия по розливу фруктовых вод, производительностью 3000 бутылок в час. Впоследствии, завод славился именно своими фруктовыми водами. В 1961 году здесь, впервые в СССР, освоили доставку природной минеральной воды в цистернах. Так же, в это время разливали Боржоми, Нарзан, Ессентуки, при этом, сохраняя их природные качества. Завод развивался, приобретал известность, использовал перспективные современные технологии. За успехи был награжден переходящим Красным знаменем.
В 1970 году было начато строительство винохранилища и выпуск виноградных вин. Объем единовременного хранения виноматериала составлял 450 000 дал. Завод одним из первых получил статус предприятия высокого качества. Розлив вина продолжался до принятия сухого закона.
В начале 1996 года, новое руководство приняло решение возобновить производство виноградных вин, минеральной воды и кваса.
В 2002 году был введен в эксплуатацию новый производственно-складской комплекс, оборудованный высокопроизводительными линиями Итальянской фирмы «Vir Mauri». Помня о новаторских традициях предприятия, наш завод одним из первых выпустил вермут по итальянской технологии. Разработана уникальная технология приготовления вина с наличием ягод в бутылке — это «Фрукты в вине». В настоящее время, основной акцент предприятие делает на производство водки ТМ «Русский графин», которая отличается высоким качеством, великолепным дизайном, прекрасным и мягким вкусом, а также коньяка «Российский» три и пять звезд», изготовленного по классической технологии из коньячных спиртов, выдержанных в дубовых бочках от 3л и 5лет, имеющих во вкусе шоколадные и фруктовые тона.
На заводе работает сертифицированная лаборатория, которая позволяет контролировать качество производимой продукции на всех этапах производства.
Завод плодотворно сотрудничает с такими фирмами как «Дионис клуб» и разливает для него сливочные ликеры «Кримфилд».
Сегодня «Родник и К» – это современное предприятие, которое имеет репутацию надежного партнера и производителя качественной продукции. Налажено производство кваса, концентрата кваса и минеральной столовой воды. Ассортимент продукции ежегодно расширяется, появляются новые востребованные на рынке продукты.
Продукция завода неоднократно отмечалась различными наградами за качество на престижных выставках и дегустационных конкурсах. В ассортименте выпускаемых напитков завода более 30 наименований алкогольной продукции.
Технологическая мощность предприятия составляет более 2 млн. дал в год алкогольных напитков.
Результаты автоматизации
2.1.1 Решенная проблема: Повышение скорости работы.
2.1.2 Метод решения: Скорость работы была увеличена за счет перехода на современную флагманскую систему 1С: ERP. Архитектура системы оптимизирована для работы с большим объемом данных и ориентирована для средних и крупных предприятий.
2.2.1 Решенная проблема: Ускорение процесса отгрузки.
2.2.2 Метод решения: Отгрузка задерживалась, так как подготовка документов занимала много времени из-за медленной работы, а также не был автоматизирован марочный учет. Отсутствовали терминалы сбора данных. В результате перехода на 1C: ERP скорость формирования документов значительно повысилась. Нашей командой была разработана программа для работы с Терминалами сбора данных, ориентированная на быструю работу с большим количеством акцизных марок.
2.3.1 Решенная проблема: Ускорение получения отчетности, повышение управляемости компании – оперативное принятие решений на основе быстро обновляемых данных.
2.3.2 Метод решения: Ускорение получения отчетности было достигнуто благодаря формированию отчетов в 1С (ранее было в Excel).
2.4.1 Решенная проблема: Автоматизация марочного учета.
2.4.2 Метод решения: Автоматизация включает в себя:
- Управление процессом укладки маркируемой продукции (без потери объема производства и продаж);
- Проверка соответствия маркируемой продукции заданию;
- Учет, списание, возврат маркируемой продукции (отсутствие пересортицы; контроль каждой единицы алкогольной продукции);
- Возможность печати этикетки коробок.
Выводы
1С: ERP была переведена в промышленную эксплуатацию. Были решены следующие задачи:
- осуществлен переход с 1С: УПП на 1С: ERP;
- увеличена скорость работы ERP – системы;
- ускорено получение отчетности руководством, обмен документацией между отделами;
- повысилась управляемость компании за счет оперативности принятия решений на основе имеющихся данных;
- ускорен процесс отгрузки;
- перенос учета из Excel в 1С;
- внедрен марочный учет.
В процессе автоматизации с целью безопасности и снижения рисков было принято решение вести учет в двух программах одновременно. По мере запуска. Переход осуществлялся плавно по блокам при дублировании данных в обеих программах.
Имея «реальную» себестоимость возможно оценить эффективность работы любых элементов хоз. деятельности предприятия, сформировать показатели эффективности.
Если вас заинтересовало программное обеспечение, о котором идёт речь в статье, и вы хотите его протестировать, то мы с радостью предоставим вам бесплатный демо-доступ:
Планы по совершенствованию системы автоматизации в компании
Осуществление дальнейшей техподдержки
Для проведения демонстрации возможностей программы обращайтесь в ИТБ Консалтинг по тел.: +7 (499) 755-54-96 Мы проводим бесплатные регулярные демонстрации работы наших программ. Также можем предоставить вам доступ к демо-базе программы «1С: Предприятие» для того, чтобы вы могли самостоятельно ознакомиться с ее возможностями. |
Появились другие вопросы? Спросите у нас!
Вы также можете оставить нам заявку он-лайн или связаться любым удобным способом (раздел контакты)
Он-лайн заявка
Вы можете оформить заявку на расчёт проекта прямо сейчас. Также, мы с радостью проведем бесплатную консультацию любой сложности.
Если у вас нет времени изучать весь материал или нужна консультация, то вы всегда можете
обратиться к нам по телефону +7 (499) 755-54-96
или воспользоваться формой обратной связи